華振機械20年一站式鈑金加工廠家
鈑金加工過程中對絲印的處理的重要性是毋容置疑的,華振機械鈑金技術(shù)人員結(jié)合多年的生產(chǎn)經(jīng)驗,就鈑金件加工過程中絲印的檢驗標(biāo)準(zhǔn)做如下總結(jié):
鈑金加工過程中絲印絲印常見缺陷:
1、異物:絲印后,涂膜附著灰塵、點狀或絲狀異物。
2、露底:由于絲印位置絲印太薄露底色。
3、漏?。阂蠼z印位置未絲印到。
4、模糊/斷線;絲印不良致絲印線條和圖案粗細(xì)不均,模糊不清,字線局部不相連。
5、絲印厚薄不均勻:由于絲印操作不當(dāng),造成點線或圖案絲印層厚薄不均。
6、錯位:由于絲印位置不準(zhǔn),絲印位偏移。
7、附著力差:絲印涂層附著力不夠,用3M膠紙可貼掉。
8、針孔:涂膜表面能看見針眼狀小孔。
9、擦傷/劃痕:絲印后保護(hù)不善造成。
10、雜色/污漬:非絲印顏色附著在絲印面上。
11、色差:和標(biāo)準(zhǔn)色板相比顏色有偏差.
常用鈑金加工術(shù)語解釋:
1、A級表面:能直接正視的外部表面如機柜的正面,以下簡稱A面。
2、B級表面:不明顯的外部和開啟門后就能正視的內(nèi)部表面如機柜的后表面,以下簡稱B面。
3、C級表面; 不易察看的內(nèi)部和外部表面如機柜的底面,以下簡稱C面。
鈑金加工過程中絲印檢驗環(huán)境:
1、光度:200-300LX (相當(dāng)于40W日光燈距離為750MM)
2、產(chǎn)品需檢驗表面與檢驗者目視方向大約成45°,時間約10秒。
3、檢驗者目視方向與待檢產(chǎn)品表面距離如下:A級表面:400MM B級表面:500MM C級表面:800MM。