在鈑金加工的過程中會(huì)產(chǎn)生大量的熱量,比如激光,就是利用高度集中的能量來達(dá)到金屬加工的目的。在使用這種鈑金加工方法的時(shí)候,需要注意燒邊問題。
特別是在小孔的加工中,孔外側(cè)可得到充分的冷卻,單孔內(nèi)側(cè)的小孔部分卻因?yàn)闊崃靠蓴U(kuò)散的空間小,熱能過于集中從而引起過燒和掛渣等問題,這就需要我們尋找辦法來解決。而在以氧氣為輔助氣體的激光切割中,解決問題的關(guān)鍵在于如何抑制氧化反應(yīng)熱的產(chǎn)生。可采用穿孔時(shí)輔助氧氣,滯后切換為輔助空氣或氮?dú)鈦砬懈畹姆椒ā?/span>
這種鈑金加工方法比較大可加工1/6厚板的小孔。低頻率、高峰值輸出功率的脈沖切割條件具有能減少熱量輸出的特點(diǎn),有助于切割條件的優(yōu)化。把條件設(shè)定為單一脈沖激光束、能量強(qiáng)度大的高峰值輸出、低頻條件,可有效減少穿孔過程中熔融金屬在材料表面的堆積,有效抑制熱量輸出,從而解決問題,充分利用這種鈑金加工技術(shù)。
此外,在厚板金屬的鈑金加工中,也會(huì)出現(xiàn)過燒問題。在此類材料加工中,使用的輔助氣體是氮?dú)?,在切割中是不?huì)發(fā)生燒邊。但是,由于小孔內(nèi)側(cè)材料的溫度很高,內(nèi)側(cè)的掛渣現(xiàn)象將比較頻繁。
有效的解決方法是加大輔助氣體的壓力,將條件設(shè)為高峰值輸出、低頻率的脈沖條件。輔助氣體使用空氣時(shí)也和使用氮?dú)鈺r(shí)一樣,是不會(huì)發(fā)生過燒的,但卻很容易在底部出現(xiàn)掛渣,需要將條件設(shè)置為高輔助氣體壓力、高峰值輸出的低頻率的脈沖條件等因素,讓加工效果更好。